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Type de produit : Robinet à tournant sphérique sanitaire rempli de cavité
Modèles disponibles : WQ81F, WQ61F, WQ6c1F
Diamètre nominal : NPS 1/2' ~ NPS 4' (DN15 ~ DN100)
Pressions nominales de fonctionnement : 1000PSI ~ 2000PSI
Matériaux du corps et des garnitures : acier inoxydable 304, 316, 316L de qualité alimentaire
Matériaux du joint de siège : PTFE, RTFE
Types de connexion : Tri-clamp, soudage, bride, filetage, raccord rapide
Conformité de la conception et des tests : GB/T 12237, ASME B16.34, JIS B2071, DIN 3357 (conception) ; GB/T 26480, API 598, JIS B2003, DIN 3230 (inspection et tests)
Options d'actionnement : poignée manuelle, retour de signal, pneumatique, actionneur électrique
| État de disponibilité: | |
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Description
Type de produit | Robinet à tournant sphérique sanitaire rempli de cavité |
Modèle | WQ81F/WQ61F/WQ6c1F |
Diamètre nominal | NPS 1/2"~NPS4"(DN15~DN100) |
Pression de service | 1000PSI~ 2000PSI |
Matériau du corps | 304 316 316Letc |
Matériau de garniture | 304 316 316L |
Matériau du joint de siège | PTFE, RTFE |
Extrémité de connexion | Collier de serrage/soudage/bride/filetage/raccord rapide |
Norme de conception | GB/T 12237, ASME B16.34, JIS B2071, DIN 3357 |
Face à face | Norme du pionnier |
Terminer la connexion | GB/T 9113, ASME B16.5, JIS B2212, DIN 2542 |
Inspection et test | GB/T 26480, API 598, JIS B2003, DIN 3230 |
Dispositif d"opération | Poignée, signal, actionneur pneumatique et électrique |
Notre robinet à bille sanitaire à cavité remplie est spécialement conçu pour les applications de traitement de haute pureté et critiques en matière d'hygiène, avec une structure robuste en trois parties pour une maintenance et un nettoyage en ligne simplifiés. La conception innovante remplie de cavités de la vanne encapsule entièrement les éléments de remplissage de la cavité de la bille et du corps avec du Téflon, éliminant ainsi l'espace mort entre la bille et le corps de la vanne qui provoque généralement la stagnation des fluides et l'accumulation de résidus. Son principe de fonctionnement utilise un actionnement rotatif à 90 degrés pour ouvrir ou fermer le chemin d'écoulement, tandis que la conception de la cavité encapsulée assure un balayage complet du fluide pendant le fonctionnement, minimisant les risques de contamination croisée et maintenant les normes d'hygiène les plus élevées pour les processus de production sensibles.
L'avantage phare de ce robinet à tournant sphérique sanitaire sans espace mort est sa structure exclusive remplie de cavités, qui élimine les espaces difficiles à nettoyer où les résidus de matières premières et les bactéries peuvent s'accumuler. Cette conception minimise la rétention de produit pendant les opérations de mélange et de transfert, garantissant ainsi le plein respect des réglementations sanitaires strictes pour la production alimentaire et pharmaceutique.
La conception modulaire en trois parties permet un démontage rapide et un accès aux composants internes sans retirer la vanne entière du pipeline, réduisant ainsi considérablement les temps d"arrêt de production pour le nettoyage, la maintenance ou le remplacement de pièces. Cette structure est entièrement compatible avec les processus CIP (Clean-in-Place) et SIP (Sterilize-in-Place), une exigence essentielle pour les lignes de production sanitaires automatisées.
Fabriquée en acier inoxydable 304, 316 et 316L de qualité supérieure, la vanne offre une résistance exceptionnelle à la corrosion chimique, ce qui la rend adaptée aux fluides agressifs et de haute pureté. Les matériaux d"étanchéité de qualité alimentaire garantissent l"absence de contamination des produits sensibles, avec des performances constantes sur une large plage de températures de traitement.
Ce robinet à tournant sphérique rempli de cavité sanitaire est la solution préférée des gestionnaires d'installations de traitement sanitaire, des équipes de fabrication pharmaceutique et des intégrateurs de lignes de production alimentaire dans des secteurs tels que la fabrication d'aliments et de boissons, la production pharmaceutique et biopharmaceutique, le traitement de l'eau potable, la production de cosmétiques et de soins personnels, le brassage et la distillation, la transformation des produits laitiers et la fabrication de produits chimiques fins. Il est optimisé pour les applications nécessitant une contamination croisée nulle et un contrôle d’hygiène strict.
Pioneer Valve est un fournisseur de confiance de solutions de contrôle des fluides sanitaires, avec des décennies d"expérience dans la fourniture de vannes conformes et hautes performances pour les industries critiques en matière d"hygiène. Toutes nos vannes sanitaires sont fabriquées dans un environnement de production contrôlé, avec une traçabilité complète des matériaux et une documentation de conformité pour répondre aux exigences réglementaires mondiales en matière alimentaire et pharmaceutique. Nous proposons une personnalisation complète des types de connexions, des actionnements et des configurations de matériaux pour correspondre à vos systèmes de production existants, avec un support technique dédié et des délais de livraison flexibles pour minimiser les interruptions de production.
La conception innovante remplie de cavités de cette vanne élimine l"espace mort entre la bille et le corps de la vanne, empêchant ainsi l"accumulation de résidus de fluide et la croissance bactérienne qui risque de contaminer le produit. Il est fabriqué en acier inoxydable 304/316/316L de qualité alimentaire avec des joints PTFE/RTFE de qualité alimentaire, parfaitement conformes aux exigences strictes d"hygiène de la production alimentaire et pharmaceutique.
Oui. La vanne est équipée d'une plate-forme de montage direct standard ISO5211 , permettant une installation transparente et sans adaptateur d'actionneurs pneumatiques et électriques. Il prend également en charge les dispositifs de retour de signal, ce qui le rend entièrement compatible avec les systèmes de contrôle automatisés des lignes de production pour le fonctionnement et la surveillance à distance.
Absolument. La structure en trois parties et le chemin d"écoulement interne lisse et encapsulé sont entièrement optimisés pour les processus CIP et SIP, sans crevasses difficiles à nettoyer pouvant abriter des bactéries. Cette conception réduit le temps de nettoyage et garantit une stérilisation complète sans démontage de la valve pour le nettoyage de routine.
